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  雙色注塑現在已經廣泛應用到了電子產品工程塑膠,電動工具,醫療產品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領域,雙色模具的制作和成型以及雙色塑膠加工多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。那麼雙色模具注塑有什麼優點呢?下面來告訴大家:

  1。核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

  2。從環保的考慮,核心料可以使用回收的二次料。

  3。根據不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質料,核心料塑膠射出使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。

  4。可以利用較低質量的核心料以降低成本。

  5。皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質,如防電磁波幹擾、高電導性等材料以增加產品性能。

  6。適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘餘應力、增加機械強度或產品表面性質。

  淺析燈具雙色模具的特點 雙色模具與包膠模具的區別

  燈具雙色模具的特點

  汽車照明質量的好壞對行車安全非常重要,因此當今世界各國的法規都對汽車照明有著嚴格的要求。因此,車燈的設計技術也隨著汽車工業的發展而日新月異。淺析燈具雙色模具的特點:

  1、車燈一般由底座與燈殼組成,底座的材料通常為熱固性材料——BMC(團狀模塑料),燈殼則可由PMMA、PP、ABS等材料加工而成,通常為二色或者三色。在雙色車燈生產工藝方面,特別應注意的是雙色注塑機射出部分,兩只螺杆的中心距與雙色模具的中心距應相對應。

  2、 燈具雙色模具基本都采用動模旋轉,台灣的注射機轉盤精度離世界級精塑膠零件度還有一定差距。動模在開模時會帶著產品下落,產品易給定模拉脫。因此模具的精定位很重要,設計時需采用大面積的精定位(精定位面積小射出加工了易拉毛)。

  3、頂出距離盡可能縮小,只要確保頂出產品即可,這樣扁頂杆有效長度可以減短,就增加了扁頂杆的強度,不至於發生扁頂杆扁曲或斷裂。
 

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