雙色注塑模具制造中的質量影響因素，模具制造過程射出加工是一個復雜的過程，從設計、加工、裝配塑膠加工、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，那麼影響雙色注塑模具質量的因素有哪些?下面家來告訴大家：
一、鑄造材料
材料的質量直接影響到雙色模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣生產出的產品才是最好的。
二、模具設塑膠射出計要合理
雙色模具的設計要科學合理，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標准的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。
三、完善的淬火工藝
對於雙色模具來說，淬火工藝是不可少的。淬火的步驟要正確的操作，如果一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致雙色注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。
塑膠模具根據澆注系統的不同有哪些類型 塑膠模具的特點有哪些?
塑料模具的種類很多，如果根據澆注系統的不同可將塑料模具分為三類，具體是哪三種種類呢?下面就來為大家逐一進行介紹：
塑膠模具根據澆注系統的不同可分為哪三類?
(1) 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。
(2) 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統。
(3) 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧塑膠零件嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困工程塑膠難，模具成本高。
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